Systèmes NEP pour d'excellentes performances

TMXFLOW NEP 101 est un système de nettoyage mobile pour l’assainissement et la stérilisation des conteneurs et des canalisations.

Laitier

dairy products

Cosmétique

Cosmetics

Alimentaire

food products

Pharmaceutique

pharmaceutical products

Brassicole

brewery products

Sirops

Syrups

Application

TMXFLOW NEP 101 est un système de nettoyage mobile pour l’assainissement et la stérilisation des conteneurs et des canalisations. Équipement de nettoyage optimal pour les brasseries et autres installations de production alimentaire.

Clean-In-Place NEP  permet de préparer et de faire circuler des détergents alcalins et acides à l’aide d’une pompe utilisant des tuyaux et des douches sanitaires, qui sont utilisées pour la désinfection. L’appareil se compose d’une chambre en acier inoxydable d’un volume nominal de 300 litres, d’une pompe centrifuge, d’un panneau de commande électrique, de vannes manuelles et de toutes leurs canalisations.

Il fournit une température de 0 à 80 °C. Ce type de supports NEP doit être conçu pour le nettoyage et l’assainissement des cuves de fermentation et des réservoirs de stockage, de toutes les canalisations de réservoirs d’eau de 0 à 4 000 litres et d’autres équipements de véhicules ou en contact avec les aliments.

Opération

Moins de travail préparatoire : les solutions désinfectantes sont toujours préparées dans les conteneurs CIP et sont disponibles dans la dilution souhaitée pour plusieurs cycles de nettoyage et de désinfection. Leur préparation avant chaque cycle de nettoyage et de désinfection n’est pas nécessaire.

Augmenter la sécurité du travail : limiter la fréquence de manipulation avec des solutions désinfectantes réduit le risque de brûlures de l’opérateur lors de la manipulation d’acides et d’alcalis concentrés.

Économie de temps et d’énergie : le chauffage continu de la solution de nettoyage et de désinfection pendant les cycles de nettoyage et de désinfection et leur maintien à une température prescrite augmentent considérablement l’efficacité du nettoyage et de la désinfection, ce qui entraîne un gain de temps de fonctionnement de l’équipement et une économie de consommation d’électricité. Tous les processus de nettoyage, les opérations de pompe, le chauffage des solutions désinfectantes et de l’eau, prennent tous beaucoup moins de temps, nécessitent moins de travail humain et d’énergie électrique.

Haute efficacité de nettoyage et d’assainissement : par rapport au nettoyage et à la désinfection de l’équipement de transformation des aliments par une simple pompe de circulation, les solutions désinfectantes conservent toujours la même température pendant toute la durée du cycle CIP, si notre unité CIP est utilisée pour cette opération. Le nettoyage et l’assainissement avec de l’eau chaude et des solutions désinfectantes sont nettement plus efficaces que la même procédure avec des solutions froides, et donc les conteneurs et les équipements sont parfaitement propres après les cycles de désinfection et de lavage et sont également exempts d’impuretés organiques et autres, ce qui est souhaitable non seulement dans l’industrie brassicole mais également dans tout autre processus de production de boissons ou d’aliments. C’est une condition préalable au respect des exigences légales en matière d’hygiène.

Neutralisation simple et efficace des solutions acides et alcalines après utilisation : Le récipient de neutralisation (faisant partie de la station CIP) permet de neutraliser facilement, en toute sécurité et complètement la solution désinfectante acide et alcaline utilisée avant de la verser dans le canal. Il répond pleinement aux exigences des lois sur la protection de l’environnement et évite les dommages aux systèmes d’égouts et autres composants du bâtiment. De plus, cela augmente la sécurité lors de la manipulation des solutions de lavage et de désinfection usagées.

Conception et fonctionnalités

Le système comprend les éléments suivants :

  • 1 cuve isotherme de 300L pour préparer la solution de nettoyage.
  • Chauffage par résistance électrique avec régulation de température installée dans la cuve.
  • Niveau constant dans le réservoir à l’aide d’un pressostat et d’un panneau de commande.
  • Collecteurs avec vannes papillon à commande manuelle.
  • Châssis avec roulettes.
  • Tableau électrique en acier inoxydable.
CIP Systems

Spécifications techniques

Matériaux:
Réservoir AISI 316L (1.4404)
Tuyauterie en contact avec le produit AISI 316L (1.4404)
Châssis et autres pièces en acier AISI 304 (1.4301)
Pompe SC28 4KW

Garniture mécanique:
Partie rotative Céramique (Cer)
Partie fixe Carbone (C)

Joints EPDM
Résistance électrique 2×7,5 KW
Isolation du réservoir Laine minérale

Limites de fonctionnement :
Réservoirs nécessitant un nettoyage jusqu’à 3.000 L
Débit de nettoyage 10.000 L/h
Pression de nettoyage  3 bar

Avantages pour l'utilisateur

  • Pré-rinçage – rinçage des équipements de production à l’eau froide ou chaude.
  • Nettoyage – nettoyage de l’équipement de production à l’aide d’eau chaude circulante.
  • Rinçage – rinçage approfondi de l’équipement de production à l’eau froide ou chaude.
  • Désinfection chimique (assainissement) – lavage de la technologie à l’aide d’une solution désinfectante alcaline puis acide à la concentration souhaitée.
  • Rinçage – rinçage approfondi de l’équipement de production à l’eau froide ou chaude.
  • La neutralisation – est effectuée après la fin de plusieurs cycles de nettoyage et de désinfection – en mélangeant une solution désinfectante alcaline puis acide pour obtenir un pH neutre de la solution et son évacuation dans le canal.

Téléchargements et documents

Twin Screw Pump Inquiry Form

    Contact Information

    Fluid properties

    CONTACT INFORMATION

    Dudullu
    Ümraniye/ Istanbul
    Turkey

    +90 216 232 22 38

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    Possibilités

    Réservoir 300L et pompe de retour CIP pour récupération d’eau : Recommandé pour l’économie d’eau et la récupération en rinçage après stérilisation

    Pompe doseuse : elle configure les solutions CIP pour qu’elles entrent dans le système.

    Conductimètre : Il mesure la propreté du système dans la conduite de retour.

    Conteneur de neutralisation : Le conteneur de neutralisation permet une neutralisation facile et sûre de la solution désinfectante acide et alcaline utilisée avant de la verser dans le canal.

    Kit autonettoyant : Les boules de pulvérisation et la tuyauterie en acier inoxydable nécessaire sont incluses dans ce kit. Le kit permet au système CIP de se nettoyer tout seul.

    Kit de nettoyage de tuyaux : Diverses vannes et la conduite en acier inoxydable nécessaire sont incluses dans ce kit. Ce kit sert à nettoyer le tuyau ou la conduite flexible du système.

    Lunette de vue

    Débitmètre

    Isolation et vestes de réservoir

    Boule de pulvérisation

    Dimensions : Système NEP manuel avec 1 réservoir

    manual Clean-In-Place system with one tank

    Système de nettoyage en place (NEP ou CIP – Clean-in-Place) :

    CIP Systems

    Le système CIP est une méthode automatisée de nettoyage et de stérilisation intégrée dans les processus de production, principalement utilisée dans l’industrie alimentaire et des boissons. Il consiste en un ensemble de réservoirs de solution de nettoyage, de conduites et de vannes interconnectées qui permettent la circulation des solutions de nettoyage à travers les équipements et les canalisations. Le CIP élimine le besoin de démonter les équipements pour le nettoyage, ce qui réduit le temps d’arrêt et améliore l’efficacité. Les solutions de nettoyage utilisées dans le système CIP peuvent comprendre de l’eau, des détergents et des agents de désinfection.