Échangeurs thermiques à plaques (PHE) avec joint pour d'excellentes performances
L’échangeurs thermiques à plaques et joints est essentiel pour un transfert de chaleur efficace dans les applications industrielles. Sa conception permet une maintenance et une évolutivité faciles, ce qui en fait une solution rentable. Les joints assurent une étanchéité fiable, empêchant les fuites et garantissant des performances optimales.
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Échangeurs thermiques à plaques
Les échangeurs de chaleur à plaques (PHE) sont un type d’échangeur de chaleur qui utilise des plaques métalliques pour transférer la chaleur entre deux fluides. Les fluides circulent dans des canaux sur les plaques, et la chaleur est transférée à travers les plaques par conduction. Les PHE sont généralement utilisés pour le transfert de chaleur entre des liquides, mais ils peuvent également être utilisés pour le transfert de chaleur entre des liquides et des gaz.
Les PHE présentent un certain nombre d’avantages par rapport aux autres types d’échangeurs de chaleur, notamment :
- Haute efficacité de transfert de chaleur: Les plaques dans un PHE fournissent une grande surface d’échange de chaleur, ce qui se traduit par une haute efficacité de transfert de chaleur.
- Taille compacte: Les PHE peuvent être très compacts, ce qui les rend idéaux pour les applications où l’espace est limité.
- Facilité de nettoyage: Les plaques dans un PHE peuvent être facilement retirées et nettoyées, ce qui les rend bien adaptés aux applications où les fluides sont sales ou contaminés.
Téléchargements et documents
Formulaires de demande de renseignements sur les PHE à joint d'étanchéité
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Les PHE sont utilisés dans une large variété d’applications, notamment :
- Transformation des aliments: Les PHE sont utilisés pour chauffer, refroidir et stériliser les produits alimentaires.
- Transformation chimique: Les PHE sont utilisés pour chauffer, refroidir et réagir des produits chimiques.
- CVC: Les PHE sont utilisés pour chauffer et refroidir l’air dans les bâtiments.
- Production d’énergie: Les PHE sont utilisés pour chauffer et refroidir l’eau dans les centrales électriques.
Si vous recherchez un échangeur de chaleur hautement efficace, compact et facile à nettoyer, alors un échangeur de chaleur à plaques est une bonne option.
Application des Échangeurs thermiques à plaques et joints
L’échangeur thermiques à plaques, également appelé échangeur de chaleur à plaques et cadre, est constitué d’un ensemble de plaques métalliques ondulées. L’ondulation des plaques assure le passage entre elles, permettant aux deux fluides de transférer la chaleur entre les canaux. L’ensemble de plaques est assemblé entre une plaque à cadre fixe et une plaque de pression mobile, puis comprimé par des boulons de serrage. Le joint entre les plaques assure l’étanchéité du canal inter-plaques et dirige les fluides vers des canaux alternatifs. Le nombre de plaques est déterminé par la conception : programme de température, débit, perte de charge et propriétés physiques des fluides. L’ondulation des plaques favorise la turbulence du fluide et le point de contact des plaques les maintient contre la pression. La plaque à cadre fixe et la plaque à cadre mobile sont fixées à une colonne de support. Les connexions se trouvent dans la plaque à cadre ou dans les plaques de pression, selon le cas.
Principe de fonctionnement de l’Échangeurs thermiques à plaques
Des canaux sont formés entre les plaques et les orifices d’angle sont disposés de manière à ce que les deux fluides circulent à travers des canaux alternés. La chaleur est transférée à travers la plaque entre les canaux et un flux à contre-courant complet est créé pour une efficacité maximale. L’ondulation des plaques assure le passage entre les plaques, soutient chaque plaque contre la plaque adjacente et améliore la turbulence, ce qui se traduit par un transfert de chaleur efficace.
Portefeuille d’échangeurs de chaleur à plaques
Paquet de plaques
Le bloc de plaques est la surface de transfert de chaleur constituée d’une série de plaques métalliques formées comprimées entre le cadre fixe et le cadre mobile.
- Les ports d’angle permettent le passage des liquides chauds et froids entre les plaques
- Des joints moulés le long du bord de la plaque et autour des ports empêchent les fuites et le mélange des fluides
- Large gamme de motifs d’ondulation et d’épaisseurs de plaque pour optimiser la longueur thermique et l’efficacité
- La combinaison de plaques ayant une variété d’angles d’ondulation induit une plus grande turbulence à des débits plus faibles et crée un coefficient de film élevé
- Configurations à passage unique et à passages multiples sélectionnées en fonction des exigences du processus. Des configurations multi-fluides sont également disponibles
- Motifs d’ondulation en phase disponibles pour les applications avec des fluides contenant des particules
- Les matériaux de construction sont sélectionnés en fonction de la compatibilité avec les fluides et la température
Flux étroit
Pour le traitement de fluides à faible viscosité. Conçu pour une efficacité thermique élevée avec une approche de température très proche.
Débit large
Pour fluides de viscosité moyenne ou élevée. Conçu pour un traitement continu et une utilisation longue durée. Échangeurs thermiques à plaques
Types de conception de plaques
Cadres hygiéniques
Cadres extensibles pour répondre aux exigences les plus strictes
Cadre
Une structure rigide qui maintient le bloc de plaques aligné et maintient la compression du joint, assurant ainsi une étanchéité adéquate.
Composants du cadre
- Cadre fixe et cadre mobile
- Colonnes de support supérieures et inférieures
- Barres de liaison
- Support d’extrémité
Cadres industriels
Large gamme de cadres extensibles pour répondre à différents besoins de qualité.
Joint
Des joints moulés dans la zone d’orifice traversant de la plaque assurent une double étanchéité entre les flux de fluide et empêchent tout mélange.
Des joints dans la rainure périphérique de la plaque assurent l’étanchéité du fluide entre les plaques.
Disponible dans une variété de matériaux, selon la température et la compatibilité avec les fluides.
Caractéristiques du joint utilisé dans l’échangeur de chaleur à plaques :
- Joint standard.
- Rainure de protection du joint : la rainure du joint empêche les plaquettes d’être pressées et prolonge sa durée de service.
- Le joint en caoutchouc adopte une conception à verrouillage par loquet, avec des trous d’observation pour les fuites.
- Les fonctions fixe et d’étanchéité sont séparées, même s’il y a des problèmes dans les fonctions fixes, sa fonction d’étanchéité peut toujours fonctionner
Échangeurs thermiques à plaques brasées Matériau
Les principaux composants des échangeurs de chaleur à plaques brasées (BPHE) sont des plaques ondulées en acier inoxydable et des feuilles de cuivre. Ces plaques en acier inoxydable sont brasées ensemble par brasure (cuivre ou nickel) dans un four à vide. Les échangeurs de chaleur brasés au cuivre conviennent à de nombreuses applications. Cependant, pour les applications alimentaires ou impliquant des fluides agressifs, les unités brasées au nickel sont recommandées.
Applications industrielles typiques des Échangeurs thermiques à plaques et joints
L’échangeur de thermiques à plaques et joints fournit des solutions de transfert de chaleur avancées pour le refroidissement, le chauffage, la condensation et l’évaporation des fluides de processus et des applications utilitaires – conçu pour résoudre les défis du processus de transfert de chaleur dans un vaste éventail d’industries…
Applications industrielles des échangeurs thermiques à plaques et joints
